, (71)
где k1 – коэффициент, учитывающий степень ответственности механизма (k1=1,2);
k2 - коэффициент, учитывающий режим работы механизма (k2=1,2);
Тс – момент статических сопротивлений, приведенный к валу двигателя.
, (72)
Н·м.
Н·м.
Принимается муфта упругая втулочно-пальцевая с тормозным шкивом. Основные характеристики выбранной муфты представлены в таблице 11.
Таблица 12 – Основные характеристики выбранной втулочно-пальцевой муфты [10]
Диаметр тормозного шкива Dт, мм |
d, мм |
Ширина тормозного шкива Вт, мм |
Наибольший передаваемый крутящий момент Мкр, Н×м |
Масса, кг |
Расчетный момент инерции муфты, кг×м2 | |
тормозного шкива |
полумуфты | |||||
200 |
35 |
40 |
100 |
250 |
13,5 |
0,24 |
Тормоз выбирается по диаметру тормозного шкива полумуфты. И проводится проверочный расчет.
Принят тормоз колодочный ТКГ-200 с электрогидравлическом толкателем, имеющий наибольший тормозной момент Тнт = 300 Н×м, вес 38 Н [6].
Проверяем тормоз по тормозному моменту:
, (73)
где Тнт – тормозной момент, развиваемый тормозом, Н×м (Тнт=300);
, (74)
где - коэффициент, учитывающий неучтенные вращающиеся массы (=1,1 [7]);
Ip, IM – момент инерции ротора двигателя и муфты соответственно, кг×м2
(Ip=0,048, IM=0,24); m – масса тележки, m=7000 кг; а – максимальное замедление крана;
Н×м.
Определяем тормозной момент, приходящийся на один тормоз:
Т=Тт/2, (75)
Т=45/2=22,5 Н×м.
Условие (73) выполняется, тормоз подобран верно.
Проверка двигателя на надежность пуска
Выбранный двигатель проверяют на время разгона до номинальной скорости при движении крана вверх по уклону против ветра:
, (76)
где - коэффициент, учитывающий неучтенные вращающиеся массы (=1,1 [7]);
Ip, IM – момент инерции ротора двигателя и муфты соответственно, кг×м2 (Ip=0,048, IM=0,24); Zп – число приводных двигателей (Zп=1); Тср.п – средний пусковой момент двигателя;
Тср.п=(1,5…1,6)Тн, (77)
где Тн – номинальный момент двигателя;
Информация по теме:
Разборка механизма автосцепки СА-3
Разборка механизма автосцепки СА-3 осуществляется в следующей последовательности: разъединяют цепь расцепного привода, освобождают расцепной механизм, затем вытаскивают запорный болт. Вытаскивают валик подъемника через отверстие в стенке корпуса, вытаскивают из корпуса замок с предохранителем. Зате ...
Проектирование продольного профиля
Проектирование ведется в следующем порядке: 1. Составляется профиль поверхности земли по оси трассы (черный профиль). 2. на основе анализа плана трассы и профиля земли назначают контрольные отметки и определяют их величину. 3. Выделяют участки с необеспеченным водоотводом и снегонезаносимые участки ...
Проверка работоспособности регулятора давления на автомобилях семейства ВАЗ
2110
Проверка трубопроводов и соединений Установите автомобиль ваз 2110 на подъемник или смотровую канаву, очистите регулятор давления и детали его привода от грязи. Внешним осмотром убедитесь, что регулятор давления и детали его привода не имеют повреждений, отсутствует подтекание тормозной жидкости, з ...