Требования безопасности перед началом работы

2.7.2.1 Привести в порядок рабочую специальную одежду и обувь: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду и застегнуть ее на все пуговицы, надеть головной убор, подготовить рукавицы (перчатки) и защитные очки.

2.7.2.2 Осмотреть рабочее место, убрать все, что может помешать выполнению работ или создать дополнительную опасность.

2.7.2.3 Проверить освещенность рабочего места (освещенность должна быть достаточной, но свет не должен слепить глаза).

2.7.2.4 В случае недостаточности общего освещения необходимо применять для местного освещения переносные инвентарные светильники напряжением 12 В с рукояткой из диэлектрического материала, защитной сеткой и вилкой, конструкция которой исключает возможность ее подключения в розетку напряжением свыше 12 В.

2.7.2.5 Проверить исправность необходимого для работы инструмента:

молоток (кувалда) должен быть надежно насажен на исправную (без трещин) рукоятку;

зубила, крейцмейсели, бородки, обжимки и керны не должны иметь сбитых или сношенных затылков с заусенцами;

набор гаечных ключей должен соответствовать размерам болтов и гаек; если ключи не подходят к гайкам, пользоваться раздвижными ключами.

2.7.2.6 К работе с электро- и пневмоинструментом допускаются лица, прошедшие специальное обучение, инструктаж и проверку знаний по безопасности работ с таким инструментом.

2.7.2.7 При работе электроинструментом необходимо проверить:

изоляцию шлангового провода, она не должна иметь повреждений;

наличие контакта заземляющего провода с корпусом электроинструмента;

наличие и исправность диэлектрических перчаток, диэлектрического коврика на рабочем месте.

2.7.2.8 При работе с пневмоинструментом необходимо проверить:

исправность шлангов;

плотность соединений шлангов и трубопроводов с пневмоинструментом и между собой;

безотказность работы пускового устройства.

2.7.2.9 Работая электрическим и пневматическим ручным инструментом, а также с грузоподъемными механизмами и электрогазосварочным инструментом, необходимо выполнять требования инструкций по безопасной работе с этим инструментом.

2.7.2.10 О всех обнаруженных неполадках сообщить непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.

Информация по теме:

Определение производственной площади контрольного пункта автосцепки
Для контрольного пункта автосцепки производственная площадь определяется по удельной площади на одну ремонтируемую позицию поточной линии ремонта автосцепного устройства (2.5) где – удельная площадь на одного рабочего, =86,4 м2; – количество ремонтных позиций, расположенных в контрольном пункте авт ...

Организация и проведение инспекционного контроля за сертифицированными услугами
Инспекционный контроль за сертифицированными услугами (объектами) проводит орган по сертификации в виде плановых и внеплановых проверок. Плановый инспекционный контроль осуществляется в течение всего срока действия сертификата с периодичностью не реже одного раза в 6 месяцев. Количество периодическ ...

Построение индикаторной диаграммы
Построение индикаторной диаграммы производится по результатам теплового расчета в координатах р-V. Существует несколько рекомендаций построения индикаторной диаграммы. Воспользуемся способом, который позволяет не только построить индикаторную диаграмму в координатах р-V, но и в дальнейшем легко раз ...