Исходя из целевого назначения ремонта автосцепного устройства, устанавливаются и виды выполняемых при этом работ. Ремонт представляет собой совокупность определенных работ, выполняемых в установленной последовательности. В результате выполнения этих работ определяется качественное состояние автосцепного устройства.
Ремонт – это совокупность работ, направленных на устранение выявленных в процессе осмотра дефектов, и включает сумму работ, выполняемых при освидетельствовании, и работ, связанных непосредственно с устранением дефектов.
При ремонте хвостовика корпуса автосцепки предварительно устанавливают корпус на стенд для удобной и безопасной наплавки. Наплавка торца хвостовика производиться при обнаружении трещин, и производится при помощи сварочного полуавтомата и трансформатора, с использованием электродержателя и различных электродов. После произведенной наплавки требуется зачистить поверхности от шлака, брызг метала, заусенцев, наплывов. Разметка торца хвостовика по шаблону 46г производиться чертилкой, молотком. По разметке осуществляется обработка поверхности хвостовика на фрезерном станке. Обязательно после обработки требуется проверка шаблонами, для обеспечения контроля качества проведенных работ.
В соответствии с выбранным способом ремонта, оборудованием и оснасткой разработан технологический процесс ремонта автосцепного устройства и представлен в таблице 13.
Таблица 13 – Технологический процесс ремонта корпуса автосцепки
|
Содержание операции |
Оборудование |
Оснастка |
|
Установить корпус вертикально, хвостовиком вниз |
Стенд | |
|
Наплавить торец хвостовика |
Сварочный полуавтомат, трансформатор |
Электродержатель, электроды |
|
Установить корпус вертикально, хвостовиком вниз, а затем под углом |
Стенд | |
|
Наплавить перемычку хвостовика |
Сварочный полуавтомат, трансформатор |
Электродержатель, электроды |
|
Установить корпус в горизонтальное положение |
Стенд | |
|
Наплавить боковые стенки отверстия для клина тягового хомута |
Сварочный полуавтомат, трансформатор |
Электродкржатель, электроды |
|
Установить корпус автосцепки горизонтально, расположив изношенную поверхность хвостовика, прилагающую к тяговому хомуту в верх |
Стенд | |
|
Наплавить изношенные поверхности хвостовика |
Сварочный полуавтомат, трансформатор |
Электродкржатель, электроды |
|
Повернуть корпус другой изношенной поверхностью хвостовика верх |
Стенд | |
|
Наплавить места износов хвостовика |
Сварочный полуавтомат, трансформатор |
Электродкржатель, электроды |
|
Зачистить наплавленные поверхности от шлака и брызг металла |
Зубило, молоток, щетка металлическая | |
|
Установить корпус на стенд и закрепить |
Стенд, кран балка | |
|
Зачистить наплывы от наплавки и заусенцы выходящие на боковые поверхности хвостовика |
Машина шлифовальная, круг шлифовальный | |
|
Произвести обработку наплавленной поверхности хвостовика, соприкасающейся с тяговым хомутом, центрирующей балочкой и стенками ударной розетки |
Стенд |
Машина шлифовальная, круг шлифовальный, напильник, линейка |
|
Установить корпус автосцепки в приспособление |
Захватное устройство | |
|
Разметить торец хвостовика по шаблону 46Г |
Кернер, чертилка, молоток слесарный, шаблоны Т416 ПКБ ЦВ | |
|
Обработать торец хвостовика |
Станок фрезерный |
Фреза |
|
Обработать поочередно боковые стенки отверстия для клина с плавким переходом на перемычку |
Станок фрезерный |
Фреза |
|
Проверить перемычку хвостовика и боковые поверхности |
Шаблоны Т416 ПКБ ЦВ |
Информация по теме:
Расчёт вложений на разработку привода
Основная заработная плата: Где: – основная зарплата ИТР. где: – годовой действительный фонд времени работы ЭВМ, где: - процент дополнительной заработной платы. где: – отчисления во внебюджетные фонды, - во внебюджетные фонды. Затраты на материалы: где: - общая цена материалов, руб. где: - общая цен ...
Описание используемых микросхем
Описание модуля MT–16S2H Жидкокристаллический модуль MT–16S2H состоит из БИС контроллера управления и ЖК панели. Контроллер управляется КБ1013ВГ6, производства ОАО «АНГСТРЕМ», аналогичен HD44780 фирмы HITACHI. Модуль выпускается со светодиодной подсветкой. Модуль позволяет отображать 2 строки по 16 ...
Определение постоянной составляющей себестоимости перевозок. Расчет заработной
платы водителей
Часовая заработная плата водителей, работающих на повременной оплате определяется из выражения (согласно приказу Министерства транспорта и коммуникаций Республики Беларусь № 210-Ц от 25.07.2005 г.) , (1.9) где КТ – тарифный коэффициент по единой тарифной сетке; ТС – месячная тарифная ставка рабочег ...