Штамповочное оборудование – кривошипный горячештамповочный пресс.
Нагрев заготовки – индукционный.
Исходные данные по детали:
- материал – сталь 40ХН2МА по ГОСТ 1133 – 71: C – 0.4%; Mn – 0.7%; Si – 0.3%; Cr – 0.8%; Ni – 1.5% Mo – 0.2%.
- масса детали: 25,6 кг.
Исходные данные для расчета:
- масса поковки (расчетная): 33,28 кг
Расчетный коэффициент: Кр=1,3
25,6*1,3=33,28
- класс точности: - Т5
- группа стали: - М2
Средняя массовая доля углерода в стали 40ХН2МА: 0,45% С: суммарная массовая доля легирующих элементов – 10,7% (0,7% - Mn; 0.3% - Si; 0.8% - Cr; 1.5% - Ni; 0.2% - Mo)
- степень сложности: С3
Размеры описывающие поковку фигуры (параллелепипед), мм:
- длина (определяется графически) – 620
- высота (определяется графически) – 79
- ширина определяется графически) – 266
Масса описывающей фигуры.
1,033*62*7,9*26,6*7,85=111,7 кг
Gп: Сор=33,28/111,7=0,29
технологический процесс шатун заготовка
- конфигурация поверхности разъема штампа – П (плоская)
- исходный индекс – 19
Припуски и кузнечные напуски:
- основные припуски на размеры:
3,8 – толщина 74 мм и чистота поверхности – 3,2
3,8 – толщина 79 мм и чистота поверхности – 3,2
3,5 – диаметр 156 мм и чистота поверхности – 1,6
3,5 – диаметр 88 мм и чистота поверхности – 0,32
- дополнительные припуски, учитывающие смещение поковки на поверхности разъема штампа:
2,0 – диаметр 88 мм.
2,0 – диаметр 156 мм.
Отклонения межцентрового расстояния на размер 400 -2,0 мм.
Отклонение от прямолинейности 1,0 – толщина 79 мм.
1,0 – толщина 74 мм.
- штамповочный уклон на наружной поверхности – не более 7о, - принимаем 7о
На внутренней поверхности – не более 10о, принимаем 10о.
Размер поковки и их допускаемые отклонения:
- размеры поковки, мм
толщина 74+(3,8+1)*2=83,8 принимаем 84
толщина 79+(3,8+1)*2=88,6 принимаем 88,5
диаметр 88-(3,5+2+2)*2=73 принимаем 73
диаметр 156-(3,5+2+2)*2=141 принимаем 141
- радиус закругления наружных углов: 5,0 мм
- допускаемые отклонения размеров, мм
Толщина
Диаметр
Толщина
Диаметр
- неуказанные предельные отклонения размеров – по IT 14.
- неуказанные допуски радиусов закругления по. п. 523 ГОСТ 7505 – 89
- допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа – 1,4 мм.
- допускаемое отклонение оси плоскостности и прямолинейности – 2,0 мм
- допускаемая величина остаточного или срезанной кромки – 1,6 мм.
- допускаемое отклонение межцентрового расстояния ±2,0 мм
Информация по теме:
Расчет усилий вывешивания и сдвига бесстыкового пути
Исходные данные: длина защемленного рельса в пролете стенда L: 18,1м; расстояние от оси ПРУ до ближайшей точки защемления рельса колесной парой передней тележки ар : 9,05 м; расстояние от оси ПРУ до ближайшей точки защемления рельса колесной парой задней тележки bp: 9,05 м; величины вывешивания пут ...
Определение основного удельного сопротивления электровоза
vк=110 км/ч; v∞=56 км/ч. ω0’=1,9+0,01*110+0,0003*1102 (для vк) ω0’=6,63 Н/кН ω0’=1,9+0,01*56+0,0003*562 (для v∞) ω0’=3,4 Н/кН Определение основного удельного сопротивления движению поезду (вагонов). Основное удельное сопротивление движению грузового состава поезда, с ...
Установление нормы нагрузки
тоннажа
Техническая норма нагрузки грузового судна определяется с учётом влияния трёх факторов: заданной глубины судового хода, рода груза и регистровой грузоподъёмности. В расчётах принимается меньшее из трёх значений. Исходя из глубины судового хода, норма нагрузки (Qэ1, т) определяется по формуле: (1) г ...