Планирование издержек производства и калькулирование себестоимости ремонта тяговых двигателей

Материалы » Организация ремонта тяговых двигателей в электромашинном цехе локомотивного депо » Планирование издержек производства и калькулирование себестоимости ремонта тяговых двигателей

Страница 1

Таблица 7.1

Смета годовых расходов цеха по содержанию и эксплуатации оборудования

Показатель

Единица измерения

Величина показателя

до реконструкции

после рекоснтрукции

1

Годовая трудоемкость ремонта оборудования цеха

чел.-ч

4247,48

5223,27

2

Списочный штат ремонтных рабочих

чел.

3

3

3

Годовой фонд заработной платы ремонтных рабочих

тыс. руб.

145,24

145,24

4

Отчисление на социальные нужды

тыс. руб.

56,64

56,64

5

Годовые расходы материалов на эксплуатацию оборудования

тыс. руб.

60,15

75,2

6

Годовые расходы на ремонт оборудования

тыс. руб.

87,15

87,15

7

Годовые затраты на силовую электроэнергию

тыс. руб.

1036,2

1695,8

8

Амортизационные отчисления со стоимостью оборудования

тыс. руб.

144,36

180,48

Итого (3-8)

тыс. руб.

1529,7

2240,5

Трудоемкость ремонтов оборудования цеха, контингент ремонтных рабочих и их фонд заработной платы принимается из плана по труду и заработной плате. Отчисление на социальные нужды принять равным 39 % от фонда заработной платы ремонтных рабочих.

Годовые затраты материалов на эксплуатацию оборудования принять 5 % от стоимости оборудования, на ремонт оборудования – 60 % от фонда заработной платы ремонтных рабочих.

Затраты на силовую энергию рассчитать по формуле:

СЭЛ=ЦЭЛкрrэкuFэфåР, руб.

где ЦЭЛ – цена электроэнергии, руб. (принять равным 0,3);

кр – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (= 1,05);

rэ – КПД (=0,67);

кu – коэффициент использования оборудования по времени (0,75 до реконструкции и 0,85 после реконструкции);

Fэф – годовой эффективный фонд рабочего времени, час (формула 1.2);

åР – суммарные затраты кВт-ч (табл. 1.2).

Амортизационные отчисления со стоимости оборудования принимаются в размере 12%.

Таблица 7.2

Структура основных фондов цеха, %

Основные фонды

До реконструкции

После реконструкции

Здания, сооружения

33

37

Оборудование

50

53

Передаточные и транспортные средства

13

7

Прочие

4

3

Страницы: 1 2

Информация по теме:

Работа и устройство топливоподкачивающего насоса
Топливный насос - диафрагменного типа, с механическим приводом от эксцентрика распределительного вала, с рычагом ручной подкачки. Он состоит из нижнего корпуса с рычагами привода, верхнего корпуса с клапанами и патрубками, диафрагменного узла и крышки. Диафрагменный узел устанавливается между верхн ...

Определение кинематических и силовых параметров привода
Таблица 3 Параметр Вал Последовательность соединения элементов привода по кинематической схеме Мощность P, кВт Дв 1,70 Б Т РМ 1,50 Частота вращения n, об/мин Дв 950 Б Т РМ 70 Угловая скорость , 1/c Дв Б Т РМ Вращающий момент Т, Дв Б Т РМ Таблица 4 Тип двигателя 4АМ100L6У3 = 2,2 кВт; = 950об/мин Пар ...

Диагностирование автомобилей
Диагностированием называют процесс определения технического состояния объекта без его разборки, по внешним признакам путем измерения величин, характеризующих его состояние и сопоставления их с нормативами. Оно обеспечивает систему ТО и ремонта автомобилей индивидуальной информацией об их техническо ...


Навигация

Copyright © 2024 - All Rights Reserved - www.transporank.ru