Потребное количество единиц оборудования контрольного пункта автосцепки на основании норм времени на отдельные технологические операции, выполняемые на данном оборудовании, определяются по формуле
(2.4)
где
- расчетное количество единиц оборудования;
- годовая программа ремонта автосцепного устройства;
- штучное время обработки автосцепного устройства на i-ой операции, мин.;
- годовой фонд работы оборудования, 1987 ч;
- коэффициент загрузки станка,
=0,95.
Расчет потребного количества основного оборудования контрольного пункта автосцепки выполним табличным способом (таблица 8).
Таблица 8 – Расчет потребного количества основного оборудования КПА
|
Наименование оборудования |
Норма штучного времени, ст-час |
На годовую программу |
Количество оборудования |
Коэффициент использования оборудования Pn=Sp/Sпр | |
|
Sp |
Sпр | ||||
|
Стенд для разборки и сборки автосцепки |
0,5 |
900 |
0,48 |
1 |
0,48 |
|
Верстак слесарный |
0,4 |
720 |
0,38 |
1 |
0,38 |
|
Станок заточной |
0,4 |
720 |
0,38 |
1 |
0,38 |
|
Приспособление для фрезеровки отверстий в деталях автосцепки |
0,4 |
720 |
0,38 |
1 |
0,38 |
|
Кантователь для дефектоскопии корпуса автосцепки |
0,5 |
900 |
0,48 |
1 |
0,48 |
|
Устройство зарядное |
0,11 |
198 |
0,1 |
1 |
0,1 |
|
Вытяжка вентиляционная |
0,11 |
198 |
0,1 |
1 |
0,1 |
|
Приспособление для устранения изгиба предохранителя |
0,5 |
900 |
0,48 |
1 |
0,48 |
|
Кран-балка |
0,5 |
900 |
0,48 |
1 |
0,48 |
|
Вращатель |
0,11 |
198 |
0,1 |
1 |
0,1 |
|
Дефектоскоп МД-12 ПШ |
0,25 |
450 |
0,4 |
1 |
0,1 |
|
Выпрямитель сварочный |
0,4 |
720 |
0,38 |
1 |
0,38 |
|
Станок фрезерный |
0,25 |
720 |
0,38 |
1 |
0,38 |
|
Полуавтомат сварочный |
0,4 |
720 |
0,38 |
1 |
0,38 |
|
Кантователь сварочный |
0,4 |
720 |
0,38 |
1 |
0,38 |
|
Итого |
15 | ||||
Таблица 9 – Ведомость оборудования КПА
|
Наименование |
Количество |
Примечание |
|
I Отделение по ремонту автосцепки | ||
|
Стенд для разборки и сборки автосцепки |
1 | |
|
Верстак слесарный |
1 | |
|
Станок заточной |
1 | |
|
Приспособление для фрезеровки отверстий в деталях автосцепки |
1 | |
|
Кантователь для дефектоскопии корпуса автосцепки |
1 | |
|
Тепловая завеса |
1 | |
|
Устройство зарядное |
1 | |
|
Вытяжка вентиляционная |
1 | |
|
Установка вентиляционная |
1 | |
|
Приспособление для устранения изгиба предохранителя |
1 | |
|
Кран-балка |
1 | |
|
Стеллаж готовой продукции |
1 | |
|
Пост НК |
1 |
МД-12 ПШ |
|
II участок ручной электросварки | ||
|
Выпрямитель сварочный |
1 | |
|
Полуавтомат сварочный |
1 | |
|
Кантователь сварочный |
1 | |
|
Сварочный пост |
1 | |
|
III Участок упрочнения | ||
|
Верстак слесарный |
1 | |
|
Печь для сушки электродов |
1 | |
|
Установка ТВЧ |
1 | |
|
Стол рабочий |
1 | |
|
Манипулятор |
1 | |
|
IV Участок газопорошкового напыления | ||
|
Вращатель |
1 | |
|
Верстак слесарный |
1 | |
|
Выпрямитель сварочный |
1 | |
|
Установка вентиляционная |
1 | |
|
V Участок механической обработки автосцепки | ||
|
Приспособление для обработки кромок отверстий для валика подъемника |
Т 421.00 | |
|
Кондуктор для обработки шипа в корпусе автосцепки |
Т 98 | |
|
Станок фрезерный |
1 |
ВМ 127 М |
|
Станок строгальный |
1 | |
|
Кран-балка |
1 | |
Информация по теме:
Определение основных параметров машины и рабочего оборудования. Обоснование
выбора прототипа
Основные размеры крана приведены в таблице 1. Таблица 1 – Основные размеры мостового крана Параметр Обозначение Формула Величина Габаритная ширина крана А 4,7…6,8 6,8 База крана В 3,7…5,6 5,6 База тележки Ат 0,9; 1,0; 1,2; 2,9; 3,3 2,9 Колея тележки Кт 2; 2,5; 3,15; 3,8 3,15 Высота главной балки Нк ...
Определение массы трактора
Масса трактора - важнейший эксплутационный показатель, который в значительной степени определяет тягово-сцепные свойства трактора. Эксплуатационную массу трактора определяем по формуле кг, (3) где Рн - номинальная сила тяги (по заданию), Н; φдоп - допустимая величина коэффициента использования ...
Техническое оснащение и технология работы грузового двора
Расчет потребного количества погрузочно-разгрузочных машин Потребность в средствах механизации для различных грузов, кроме грузов в контейнерах рассчитывается по формуле: , (11) где количество машин или механизмов для погрузки-выгрузки, коэффициент перегруза груза по прямому варианту, минуя склад, ...