Анализ эксплуатационной надежности

Материалы » Анализ надежности и эксплуатационной технологичности рулевого привода РП-230 системы управления самолета АН-74 » Анализ эксплуатационной надежности

Страница 1

Эксплуатационная надежность – важнейшее свойство изделий, определяющее их способность нормально функционировать в заданных условиях эксплуатации.

Анализ эксплуатационной надежности служит основой для обоснования мероприятий по совершенствованию технологических процессов ТО и конструкции объекта.

В состав работ, при анализе надежности, входят:

Качественный анализ надежности.

Количественный анализ надежности.

Исследование неисправностей.

Разработка мероприятий по повышению надежности, системы управления самолетом АН - 74.

Качественный анализ надежности

Качественный анализ надежности проводится на основе статистических данных об отказах и неисправностях системы управления самолетом АН - 74.

Отказ – нарушение работоспособности изделия (системы), т.е. такое событие, при котором изделие (система) не способна выполнить заданные функции и для восстановления работоспособности требуется замена всего изделия или его элементов

Неисправность – отклонение в техническом состоянии изделия, при котором оно не соответствует хотя бы одному из требований технических условий.

Дефект – каждое несоответствие изделие требованиям, установленным нормативной документацией.

Статистические данные об отказах неисправностях системы управления самолетом АН - 74, представлены в таблице 1.

Таблица 1. Статистические данные об отказах

№ п/п	Наименование узла агрегата, детали	Характер отказа	Наработка, ч	Обстоятельства обнаружения	Причины	Классификация отказов
1	Опорный ролик, вилка 1-го монорельса правого внутр. закрылка	Разрушен опорный ролик с вилкой	33825	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
2	Тяга управления элеронами	Износ тяги	8619, 19524	Период. ТО	Нарушение ЕрТЭ	Экспл.
3	Г./шланг	Течь АМГ-10 на заделке г./шланга РП-56 управ. РВ	19524	Период. ТО	Не герметичность	Экспл.
4	Подшипник в тяге управления левым РВ	Трещина подшипника	3218, 5426	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
5	Подшипник ШС-6101 0крепления тяги управления триммером левого элерона	Люфт в подшипнике	5503	Период. ТО	Недостаточная смазка	КПН
6	Заклёпки тяги левой половины РВ	Люфт по заклёпкам	5503, 5426	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
7	Подшипник тяги управления правым РВ	Осевой люфт в заделке подшипника тяги	2616	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
8	Кронштейны жёсткой проводки управления элеронами	Трещины на 3-х кронштейнах	2616	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
9	Кронштейны навески триммеров и сервокомпенсаторов элеронов	Трещины рёбер жёсткости кронштейнов	3907	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
10	Кронштейн узла управления РН	Трещина кронштейна	2331	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
11	Качалка мех-ма стопорения РН	Трещина качалки	2331, 3306, 4565	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
12	Винтовой подъёмник предкрылка левого полукрыла	Трещины проушины винтового подъёмника	2960	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
13	Кронштейн КШ и стопорения РН	Трещина кронштейна	2960	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
14	Гидравлич. Демпфер РН	Разрушение демпфера	4565	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
15	Подъёмник предкрылков	Трещина на вилке корпуса подъёмника	2438	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
16	Кронштейн качалки узла стопорения РВ	Трещина корпуса кронштейна	1604, 1852, 1862, 2021, 2299, 2544, 2668, 3306, 3574, 5300	Период. ТО	Нерасчётная нагрузка	КПН
17	Тяга управления РВ	Повышенный люфт в соединении “ухо-вилка”	3515	Период. ТО	Некондиционные подшипники, запрессованные в “ухо” тяги	КПН
18	Гидрошарнир БУ-45	Течь АМГ-10 по ГШ	1186	Период. ТО	Не герметичность	Экспл.
19	Ролики и тяги системы управления элеронами	Повышенный зазор	11687, 33825	Период. ТО	Выработка роликов	Экспл.
20	РП-230	Течь АМГ-10 по штоку РП-230	589; 646; 1235; 1235; 1914; 3052; 4877; 5983; 8735; 9201; 13391; 15805	Период. ТО	Износ уплотнений	КПН

Страницы: 1 2

Информация по теме:

Технология перегрузки грузов в порту
Описание технологического процесса по операциям: Судовая – краном рама для 20 тонных контейнеров подается в трюм судна, два портовых рабочих багром помогают навести раму на контейнер и вручную производят застропку контейнера, по сигналу портового рабочего крановщик приподнимает контейнер на 20-30 с ...

Характеристика ростовского рынка автосервиса
Емкость и конъюнктура рынка. Ежегодно количество автосервисов в крупных городах увеличивается на несколько десятков, а часть старых разоряются или расширяются, переходя на более высокий уровень сервисного обслуживания. По неофициальным подсчетам, за последние три года в Нижнем Новгороде открылось п ...

Выбор пути на морских участках
Выбор пути выполняется на основании анализа всех условий плавания с учётом осадки судна, его мореходных качеств и эксплуатационных требований. Выбираемый путь должен удовлетворять правовым ограничениям (территориальные воды иных государств, запретные и опасные районы и пр), обеспечивать навигационн ...

Анализ эксплуатационной надежности

Навигация