Приближённое определение сопротивления по прототипу основано на использовании полученной в результате модельных испытаний зависимости коэффициента остаточного сопротивления
, для судна с формой обводов, аналогичной принятой для рассчитываемого объекта, и по возможности с небольшими различиями в основных геометрических характеристиках корпуса. При этом влияние на остаточное сопротивление несоответствия геометрических параметров, как правило, соотношений главных размерений
,
,
, коэффициентов полноты
,
, а иногда и абсциссы центра величины
учитывается введением системы корректирующих поправок в исходные значения
для прототипа. Применение указанных поправок основывается на допущении о независимости влияния на остаточное сопротивление каждого геометрического параметра из числа различающихся у проектируемого судна и прототипа, при этом остальные параметры полагаются постоянными.
Кроме использования для расчёта коэффициента
по прототипу непосредственно материалов систематических серий, существуют комплекты графиков, построенных специально для определения «коэффициентов влияния». Наиболее известные из них диаграммы, построенные И.В. Гирсом, учитывающие влияние относительной длины
y, коэффициента продольной полноты
и отношения ширины к осадке
. Именно этими диаграммами мы и будем пользоваться в наших расчётах.
Рассчитаем полное сопротивление движению судна по данным прототипа для полной осадки (таб. 5.1) и построим графическую зависимость
.
судно гребной винт лопасть
Таблица 5.1
Расчёт буксировочных сопротивления и мощности путём пересчёта коэффициента остаточного сопротивления по прототипу
|
№ |
Обозначение расчётных величин |
Численные значения | ||||
|
1 |
|
5,000 |
10,000 |
15,000 |
20,000 |
25,000 |
|
2 |
|
2,570 |
5,140 |
7,710 |
10,280 |
12,850 |
|
3 |
|
6,600 |
26,420 |
59,440 |
105,680 |
165,120 |
|
4 |
|
0,060 |
0,110 |
0,170 |
0,220 |
0,280 |
|
5 |
|
0,650 |
0,700 |
0,720 |
1,000 |
1,050 |
|
6 |
|
1,080 |
1,075 |
1,074 |
1,067 |
1,059 |
|
7 |
|
0,920 |
0,950 |
0,940 |
0,920 |
1,070 |
|
8 |
|
0,970 |
0,970 |
0,970 |
0,970 |
0,970 |
|
9 |
|
0,630 |
0,690 |
0,710 |
0,950 |
1,150 |
|
10 |
|
3,097 |
6,194 |
9,290 |
12,387 |
15,484 |
|
11 |
|
1,827 |
1,673 |
1,585 |
1,532 |
1,500 |
|
12 |
|
0,200 |
0,200 |
0,200 |
0,200 |
0,200 |
|
13 |
|
0,100 |
0,100 |
0,100 |
0,100 |
0,100 |
|
14 |
|
2,757 |
2,663 |
2,595 |
2,782 |
2,950 |
|
15 |
|
51,495 |
199,109 |
436,518 |
832,025 |
1378,504 |
|
16 |
|
132,343 |
1023,419 |
3365,557 |
8553,217 |
17713,781 |
|
| ||||||
Информация по теме:
Определение допускаемых контактных напряжений
Принимаем коэффициент долговечности для зубьев шестерни и колеса КHL=1,0 , что имеет место при длительной эксплуатации редуктора [3, §3.2]. Определяем допускаемые контактные напряжения , МПа, соответствующие пределу контактной выносливости при числе циклов перемены напряжений NHO по формуле для шес ...
Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
на контактную прочность
Определяем окружную силу в зацеплении , Н, по формуле Н Определяем окружную скорость колес , м/с, и степень точности передачи [5, раздел 4.1, таблица 4.2] по формуле м/с; 9 степень точности. Определяем расчетные контактные напряжения , МПа, в зоне зацепления зубьев по формуле Мпа; ; недогруз состав ...
Имитационная модель формирования угловой скорости тормозного колеса
Рисунок 8. Имитационная модель формирования угловой скорости тормозного колеса На данном рисунке приняты следующие обозначения: 1-Вход, на который подается момент сцепления; 2-Вход, на который подается тормозной момент; 3-Деление разности моментов на момент инерции колеса; 4-Выход, с которого снима ...