Предварительно все валы привода необходимо пронумеровать и при последовательных расчётах присваивать определённым параметрам индекс соответствующего вала.
Расчёты рекомендуется выполнять последовательно для каждого вала привода.
Ориентировочный расчёт вала проводится только на кручение по ниже допускаемым напряжениям, так как известен только крутящий момент Т передаваемый валом.
Диаметр входного или выходного конца вала редуктора, а также диаметр вала под зубчатое колесо в случае двухступенчатого редуктора определяется по формуле:
dК =
, мм;
где dК – диаметр входного или выходного вала, мм; Т – крутящий момент на валу, Н*мм;
– допускаемое контактное напряжение, МПа; (для промежуточных валов из мягких сталей
= 10 … 15 МПа, для остальных валов из мягких сталей
= 20 … 25 МПа).
dК - диаметр входного конца вала.
dy - диаметр вала под уплотнение и крышку подшипника
dn - диаметр вала под подшипники
dзк - диаметр вала под зубчатое колесо
dδ - диаметр буртика
dш - диаметр вала под шестерней
Входной вал
dК
= 19,2 мм;
Рисунок 2. Входной вал
dК = 26 мм.
dy=26+(2…5)=28…31по Госту dy=28 мм.
dn=28+(2…5)=30…33по Госту dn=30 мм.
dзк=30+(2…5)=32…35 по Госту dзк=34 мм.
dδ=34+(2…5) =36…39по Госту dδ=38 мм.
Промежуточный вал
Рисунок 3. Промежуточный вал
Принимаем стандартное dк = 32 мм.
dn=32+(2 .5)=34 .37 по Госту dn=35
dш=35+(2…5)=37…40по Госту dш=38 мм.
dзк=38+(2…5)=40…43по Госту dзк=42 мм.
dδ=42+(2…5)=44…47по Госту dδ=45 мм.
Выходной вал
Рисунок 4. Выходной вал
dК
= 48 мм;
Принимаем стандартное dк = 48 мм.
dy=48+(2…5)=49…52по Госту dy=52 мм.
dn=50+(2…5)=52…55 по Госту dn= 55 мм.
dзк=55+(2…5)=57…60 по Госту dзк=60 мм.
dδ=60+(2…5)=62…65по Госту dδ=65 мм.
Информация по теме:
Обоснование критериев оценки качества работы
компании OOO «Фортэк»
Во второй главе была представлена классификация основных критериев, которые целесообразно использовать для оценки качества работы большинства ТЭК. Для последующей оценки ситуации в анализируемой компании необходимо выделить из общего перечня именно те характеристики, который актуальны для компании ...
Проверка двигателя на надежность пуска
Выбранный двигатель проверяется на надежность пуска по ускорению подъема груза. Фактическое ускорение при пуске aср, м/с2: (19) где tп – время пуска, с: (20) где Iр – момент инерции ротора двигателя, кг×м2 (Iр = 0,5 кг×м2); Iм – момент инерции муфты с тормозным шкивом, кг×м2 (Iр = ...
Построение
конечноэлементной модели
После построения геометрической модели, выбора типа элементов (EG), задания свойств материала элементов (MP) и геометрических характеристик (RC) производится разбиение геометрической го объекта (или его части) на конечные элементы, при этом тип элементов должен соответствовать типу геометрического ...