Материалы деталей и их технологические свойства

В технической меди могут присутствовать различные вредные примеси - свинец, висмут, кислород, сера и др. Наиболее опасными из них являются - свинец, вызывающий красноломкость, и висмут, вызывающий также и хладноломкость. Диаграмма состояния медь - цинк (а, изменение механических свойств литой латуни от содержания цинка (б. В технической меди могут присутствовать примеси Bi, Sb, As, Pb, Sn, Fe, Ni, S, О, перешедшие в нее из руды при переплавке или попавшие в нее при переработке отходов. Сварку электролитической и технической меди вольфрамовым электродом в среде азота производят на постоянном токе прямой полярности по такой же технологии, как и при сварке в среде аргона. Механические свойства шва и его плотность практически равноценны. Рекомендуемые режимы аргоно-дуговой сварки раскисленной меди. Сварку электролитической и технической меди вольфрамовым электродом в среде азота производят на постоянном токе прямой полярности по такой же технологии, что и сварку в среде аргона. Механические свойства шва и его плотность практически равноценны. Механические свойства технической меди сильно разнятся для ее отожженного и неотожженного состояний, так как медь очень легко нагартовывается при обработке давлением.

При сварке технической меди, содержащей до 0 025 - 0 1 % кислорода в виде эвтектики закись меди - медь (3 6 % Си2О), придающей хрупкость литому металлу, проковка и отжиг способствуют равномерному распределению эвтектики, вследствие, чего повышается прочность и вязкость, уменьшается красноломкость. Согласно ОСТ 308 техническая медь делится на пять сортов (Ml, М2, МЗ, М4 и М5), отличающихся друг от друга содержанием чистого металла. Например, образец технической меди, подлежащей очистке, помещают в электролизер с раствором сульфата меди (II) и подключают к нему положительный полюс источника тока; медь становится анодом. В качестве катода используется очищенная медь. В ходе электролиза техническая медь (анод) окисляется с образованием катионов меди (II), которые перемещаются к катоду и восстанавливаются. Из примесей в технической меди чаще всего встречается кислород. Изменения механических свойств технической меди в зависимости от степени деформации и температуры отжига приведены на фиг. Диаграмма рекристаллизации меди изображена на фиг. Алюминий в стандартных марках технической меди не встречается и попадает в нее лишь случайно при использовании вторичных металлов. На механические свойства меди и обработку давлением алюминий заметного влияния не оказывает, но зато повышает коррозионную стойкость ее и, в частности, резко уменьшает окисляемость при нормальной и повышенной температурах.

Для пайки обычно применяют техническую медь в виде проволоки, фольги, ленты и порошка. Температура пайки в печах с защитной атмосферой лежит в пределах 1150 - 1200 С. Для электротехнических целей применяют наиболее чистую техническую медь марок МОк ( 99 95 %) и М1к ( 99 9 %) по ГОСТ 859 - 78 ( химический состав см. в табл. 22 гл. В зависимости от количества примесей техническая медь подразделяется на ряд марок. Влияние примесей, встречающихся в технической меди, а также добавок некоторых элементов на электропроводность и теплопроводность меди показано на фиг. Влияние примесей, встречающихся1 в технической меди, а также добавок некоторых элементов на электропроводность и теплопроводность меди показано на фиг. В табл. 130 представлены механические свойства технической меди при низких температурах. При определении небольших количеств висмута в технической меди Фрезениус и Круг и Гампе (опубликовано в книге Берль-Лунге [25]) отделяли медь от висмута обработкой сульфидов обоих металлов цианидом калия. При контроле производства этот метод в настоящее время заменен более совершенными методами. В табл. 130 представлены механические свойства технической меди при низких температурах. В табл. 1 указаны основные марки технической меди, их химический состав и назначение. При определении висмута и других примесей в технической меди Гампе [647], Наме [1001, 1002], Деморест [459], Феннер и Форшман [533] отделяли большую часть меди осаждением в виде Cu2 ( SCN) a. Висмут, а также As, Sb, Sn, Ni, Co, Fe, Mn остаются в растворе. В табл. 1 указаны основные торговые марки технической меди, их химический состав и назначение. Химический состав листовых деформируемых магниевых сплавов в %. В оптико-механическом производстве для холодной штамповки применяются как техническая медь, так и, главным образом, ее сплавы. В табл. 2 и 3 приведены механические свойства технической меди. Ниже приведены механические, физико-химические и технологические свойства технической меди.

Информация по теме:

Электрические схемы кодирования рельсовых цепей горловины станции
Кодирование необходимо для работы устройств АЛС. На станциях как правило кодируются главные и приемоотправочные пути; боковые пути, по которым предусмотрен безостановочный пропуск со скоростью более 50 км/ч; входные и выходные, стрелочные и бесстрелочные секции, примыкающие к главным кодируемым пут ...

Определение касательной мощности электровоза
(vср=10)Pк=(38500*10)/3600=107; (vср=60)Pк=(20000*60)/3600=333; (vср=20)Pк=(36500*20)/3600=203; (vср=70)Pк=(12500*70)/3600=243; (vср=30)Pк=(36000*30)/3600=300; (vср=80)Pк=(9000*80)/3600=200; (vср=40)Pк=(35500*40)/3600=394; (vср=90)Pк=(6500*90)/3600=163; (vср=50)Pк=(31000*50)/3600=431; (vср=100)Pк=( ...

Расчет суммарного времени работы электровозов за сутки на участке обращения СПСМ-Бабаево
Суммарное время работы электровозов за сутки на обслуживание заданного числа пар поездов (12) на участке обращения СПСМ-Бабаево: ∑ni-1 TАБ = n (t’1 + t”2 ) + ∑tАоб + ∑ tБоб где: n – число пар поездов; (t’1 + t”2) – время в пути при движении i-ой парой поездов на плече Ручьи – Кузн ...