r2 = 137816.65/1800 = 76,56 мин./шт.
Технологическая планировка поточной линии, прежде всего, связана с типом транспортного устройства и определением его параметров. В работе проектируется поточная линия с распределительным конвейером. Распределительные конвейеры предназначены для транспортировки двигателей и распределения их между рабочими местами.
Основными параметрами конвейеров рабочей линии являются длина и ширина рабочей части конвейера, расстояние между транспортируемыми двигателями и скорость движения конвейера.
Длина рабочей части конвейера при непрерывном движении установки якорей на рабочие места определяется в результате планировки рабочих мест вдоль линии.
При одностороннем расположении рабочих мест (рис. 1, а) и неодинаковых расстояний между ними из-за различных габаритов оборудования длину рабочей части конвейера можно определить из выражения:
, (2.9)
где li – расстояние между двумя смежными рабочими местами на линии на i-й операции, м (табл. 5, графа 3, первая цифра размера);
Сi – количество рабочих мест (оборудования) на i-й операции (табл. 1.1);
m – число операций ремонта якоря.
Результаты расчета занести в табл. 2.1.
Таблица 2.1
Определение длины рабочей части конвейера
№ операции |
Кол-во оборудо вания |
Наименование оборудования |
Рас-стояние (li), м. |
liCi, м |
1 |
1 1 |
Технологическая подставка Измерительный прибор |
- - |
- - |
2 |
2 |
Кантователь тягового двигателя |
3,5 |
7 |
3 |
1 |
Камера для продувки остовов |
3,2 |
3,2 |
4 |
2 |
Трансформатор сварочный |
2 |
4 |
5 |
3 |
Камера для продувки якорей |
2 |
6 |
6 |
1 |
Печь Т-1628А |
5 |
5 |
7 |
1 |
Окрасочная камера |
- |
- |
8 |
1 |
Печь Т-1628А |
5 |
5 |
9 |
1 |
Циркуляционно-сушильная печь |
5 |
5 |
10 |
1 |
Ванна-емкость |
3 |
3 |
11 |
1 |
Циркуляционно-сушильная печь |
5 |
5 |
12 |
1 |
Окрасочная камера |
- |
- |
13 |
1 |
Циркуляционно-сушильная печь |
5 |
5 |
14 |
1 |
Наплавочная установка |
2 |
2 |
15 |
1 |
Токарный станок |
3 |
3 |
16 |
2 |
Токарно-винторезный станок |
1,5 |
3 |
17 |
1 |
Установка для пайки петушков |
1,5 |
1,5 |
18 |
2 |
Автоматический станок для продорожки коллекторов |
1,5 |
3 |
19 |
3 |
Фрезерный станок |
3 |
9 |
20 |
1 |
Балансировочный станок |
3 |
3 |
21 |
3 3 |
Кантователь тягового двигателя Резьбовые шаблоны |
3,5 - |
10,5 - |
22 |
7 7 |
Стенд для сборки Индукционный нагреватель |
4 1 |
28 7 |
23 |
3 |
Стенд для сборки |
4 |
12 |
24 |
3 |
Типовая испытательная станция |
6 |
18 |
25 |
2 2 |
Стенд для сборки Станок для расточки |
4 1,7 |
8 3,4 |
Итого (lk) |
∑ = 159,6 |
Информация по теме:
Проблематика бизнес-процессов компании. Предложения
по усовершенствованию
Описание проблематики выявленной в бизнес-процессах компании Фортэк и холдинга Форум-груп следует начать с описания проблем связанных с работой с таможней. В первую очередь это связано с тем, что эту группу проблем можно отнести к разряду независящих от действий или бездействий специалистов компани ...
Состояние условий труда
при стендовых испытаниях
При испытании на стенде в ряде случаев возникают условия, неблагоприятные для исполнителей работ. Опасности, имеющие место на рабочем месте, при испытании подразделяются на импульсные и аккумулятивные [1]. Источниками импульсных опасностей являются подвижные массы, потоки газов и жидкостей, неправи ...
Проверка прочности эквивалентных сечений
Максимальные усилия в рассматриваемых стержнях взяты из Приложения А и сведены в таблице 11 Таблица 11 – Максимальные усилия в стержнях База платформы, мм № стержня Продольная сила N, Н Поперечная сила Qy, Н Поперечная сила Qх, Н Момент кручения Т, Н Изгибающий момент Му, Н м Изгибающий момент Мх, ...